Rozwój zakładów przemysłowych i optymalizacja kosztów produkcji to podstawa, aby utrzymać zakład przemysłowo-produkcyjny w odpowiedniej kondycji i rentowności. Nowoczesne rozwiązania w postaci czujników pomiarowych do monitoringu i kontroli ruchu maszyn produkcyjnych to świetny sposób na optymalizację działań, redukcję kosztów oraz zminimalizowanie przestojów wynikających z niespodziewanych usterek sprzętu. Przejdź dalej i zobacz, jak w praktyce można wykorzystać inklinometr do poziomowania maszyn.
Jak działają inteligentne inklinometry?
Duże zakłady przemysłowe nie mogłyby się rozwijać, gdyby nie inwestycje w nowoczesne technologie sterujące i analizujące ruch na liniach produkcyjnych. Innowacją na rynku są inklinometry do wykrywania położenia kątowego i poziomowania maszyn.
Czujniki nachylenia i wychylenia są specjalistycznymi urządzeniami pomiarowymi, które są przystosowane do kontroli maszynerii stosowanej w zakładach produkcyjnych i przemysłowych.
Tego typu systemy sprawdzają się w branży: hydraulicznej, fotowoltaicznej, geodezyjnej i energetycznej.
Jakie są podstawowe funkcje inklinometrów dynamicznych?
Czujniki pomiarowe w postaci inklinometrów dynamicznych mają szereg funkcji, które są przydatne w firmach przemysłowo-produkcyjnych, a także w wielu innych działalnościach. Przykładowe funkcje, jakie może zapewniać inklinometr ifm to:
- Kontrola jakości wykonywanych odwiertów.
- Poziomowanie urządzeń pomiarowych wykorzystywanych w geodezji.
- Weryfikacja poprawności ustawienia maszyn na liniach produkcyjnych.
Sensory nachylenia ułatwiają też precyzyjne określanie obszaru roboczego wysięgników przemysłowych. Dzięki temu można efektywniej zarządzać bezpieczeństwem i efektywnością procesów w przedsiębiorstwie.
Jakie cechy wyróżniają inklinometry statyczne i dynamiczne?
Na rynku dostępne są dwie odmiany inklinometrów: dynamiczne i statyczne. Poszczególne czujniki zaliczane do tej kategorii urządzeń pomiarowych wyróżniają się:
- skutecznym wykrywaniem kąta nachylenia maszyn mobilnych,
- wysoką precyzją pomiarową,
- łatwością instalacji np. na liniach produkcyjnych,
- wydajnością pracy niezależnie od warunków panujących w otoczeniu,
- krótkim czasem reakcji i stabilnością działania.
Inklinometry dynamiczne to czujniki, które umożliwiają wykrywanie szybkich i nagłych ruchów, wstrząsów i drgań, które np. mogłoby przyczynić się do wystąpienia usterki maszyny produkcyjnej.
Jeśli chodzi o inklinometry statyczne, czujniki od ifm są najczęściej montowane na wysięgnikach hydraulicznych, aby wyrównywać kosz roboczy celem zapewniania maksymalnego poziomu bezpieczeństwa pracy.
Jak inklinometry wpływają na procesy produkcyjne w firmach przemysłowych? Podsumowanie
Inwestycja w nowoczesne czujniki nachylenia i położenia to bardzo dobry wybór, jeśli w grę wchodzi pełna optymalizacja kosztów, redukcja usterek sprzętu oraz usprawnienie procesów produkcyjnych w firmie.
Kluczowe zalety stosowania inklinometrów dynamicznych i statycznych to:
- redukcja kosztów,
- mniejsze ryzyko przestojów w procesach produkcyjnych,
- szybkie wykrywanie nieprawidłowości w zakładach przemysłowych.
Dodatkowo inklinometry przyczyniają się do utrzymania optymalnego poziomu bezpieczeństwa pracy.
Artykuł sponsorowany